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亚博IM-介绍J55石油套管N80石油套管L80石油套管机械性能与生产工艺

返回列表 发布时间 : 2020-04-09 23:11:17 浏览: 396次 来源: 作者:

J55石油套管N80石油套管L80石油套管把无缝钢管做喷砂处理,然后两端车丝,上润滑油,一端加接箍,然后做水压测试,最后两端上护丝,再输送到喷涂车间喷漆,到最后喷标,打捆。石油套管(刘经理;15132782988,QQ935385604)亚博IM管道有限公司,石油常用管丝扣类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,石油套管主要用于石油油井,地热井,煤气井,地热换热井,煤矿回填,煤矿泥浆回填等,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。亚博IM管道有限公司本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。目前高压油气井越来越多,普通API螺纹油管已经不能满足高压密封的要求,对于压力高于28MPa的油气井,大多数选择了气密封特殊扣型油管。由于越来越多的含有H2S/CO2/Cl-的油气井将投入开发,普通低碳低合金钢油管不能适应较恶劣的腐蚀环境,油管使用寿命不能达到油气井的设计要求,因而9Cr、13Cr、22Cr、25Cr等耐腐蚀材质油管的应用也越来越广泛。(一)、公司采用成套无压痕设备起下作业满足以下要求:1. 扭矩管理:气密封特殊螺纹油管的作业,实施单根扭矩管理(扭矩图形记录、过扭矩保护)。2. 转速管理:特殊材质油管,使用无压痕液压钳,低速上扣(1~6 rpm)。3.引扣:使用布带钳引扣。(二)、提供无压痕成套设备和技术: 1.采用国家专利“无牙卡瓦”配套液压动力钳和液压站使用。2.使用NKY-193B型扭矩自动控制系统,记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。3.用布带钳引扣,不伤油管表面防腐层。(三)、无压痕起下作业具有以下优点:1.油管表面没有咬印,保护油管不受损伤;2.减少作业次数,降低油井维修费用;3.按扭矩上扣,延长油管使用寿命;4.程度降低油管破裂损耗几率;5.增强油管串的整体性,提高油管串的安全性。http://www.tygspipe.com

  石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面

  (刘经理;15132782988,QQ935385604)亚博IM管道有限公司,石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料,简介:石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面,石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。http://www.tygspipe.com

拿大边境服务署于2015年5月4日对原产于中国的无缝油井管(Certain Seamless Casing)、石油套管(OCTG)和石油套管短节(Pup Joints)等三起反倾销和反补贴措施发起再调查,以重新计算正常价值、出口价格和补贴金额。加方预计在2015年9月30日前完成调查。同时,加方向中国政府发来关于补贴项目的调查问卷,要求中国政府于2015年6月10日前提交答卷。上述三起案件的涉案金额总计约为6.2亿加

亚博IM管道有限公司,美标石油套管(刘经理;15132782988,QQ935385604)亚博IM管道有限公司是河北省内的一家大型生产J55石油套管钢管的厂家,,规格按SY/T6194-96规定,通常长度(不定尺)为304mm 139mm 204mm等2、直径153.5 140.5 136.5等3、外观质量按标准规定接箍的内外表面不得有折叠、裂缝、离层、发纹、结疤和深的直道缺陷存在。钢管表面的上述缺陷可用锉、砂轮或其他方法清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。缺陷不得焊补或用其他方法填补。五、化学成分检验1、接箍的钢号应相同,用J55N80Q号钢制造。硫和磷的含量均不得超过0.045%,砷的含量不得超过0.15%。按GB222-84规定取样;按GB223中的有关部分进行化学分析。2、美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定化学分析测定应按ASTME350最新版本进行。六、物理性能检验1、按GB228-87的规定进行拉力试验。水压试验根据钢种和钢管口径不同,均有明确要求。油管套管接箍的螺纹验规,根据钢管的口径有严格的要求。【亚博IM管道】始终秉承“以德为本,质量为先”的企业理念和“客户至上,以德兴厂”的经营宗旨,致力于建设以管理为基础,以顾客为中心,以科技为先导,以质量为生命线的优化企业,愿我公司能成为您的长期合作伙伴,我们真诚欢迎您的到来!网站;http://www.tygspipe.com

美标石油套管(刘经理;15132782988,QQ935385604)钢管先进行钢级鉴别,合格的钢管由辊道输送,依次经过涡流、漏磁,石油套管主要用于石油油井,地热井,煤气井,地热换热井,煤矿回填,煤矿泥浆回填等,在线探伤仪器对管体的纵、横向缺陷进行检查。合格的钢管经输送辊道送到1号车丝工位,在此共有多台专用数控车床进行钢管一端的丝扣加工,包括铣端面、倒内外棱、扒皮和车丝。然后经辊道运送到2号车丝工位同1号工位一样有相同数量的专用数控车丝机进行钢管另一端的丝扣加工。车丝以后的钢管由输送辊道送到螺纹检查台架进行丝扣检查,在此共包括三个工位。在第一个检查工位上,人工检查丝扣,用单项仪检查丝扣的螺距、齿高和尾扣。在第二个检查工位上检查丝扣的锥度。在第三个位上用工作环规检查紧密距。丝扣不合格的钢管被收集,返回切除废丝扣后重新加工和检查。检查合格的钢管运送到接箍拧紧机前,给丝扣上涂上螺纹油脂,并由手工预拧接箍。接着钢管被送到接箍拧紧机上将接箍拧到规定的程度。拧接时的力矩和圈数必须同时符合要求。拧接接箍后钢管进行全长通径试验。

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